尺寸精度是對零件加工精度的基本要求，設計人員根據零件在機器中的作用與要求對零件的尺寸精度制定了一些幾何參數，它包括直徑公差、長(cháng)度公差和角度公差等。為了使零件達到規定的尺寸精度，工藝人員必須采取各種工藝手段予以實(shí)現。有時(shí)候大家可能想要了解廣告雕刻機的零件尺寸精度如何獲取，那么廣告雕刻機的零件尺寸精度如何獲取呢？一起來(lái)看看下面這幾種方法吧。

　　一、試切法

　　試切法是將刀具與工件的相對位置作初步調整并試切一次，測量試切所得尺寸，然后根據測得的試切尺寸與所規定要求尺寸之間的差值調整刀具與工件的相對位置，然后再試切，直到試切尺寸符合要求。如圖5-1所示。

　　試切法確定刀具與工件的相對位置需經(jīng)多次調整、試切、測量和計算，因此生產(chǎn)效率低，只適用單件小批生產(chǎn)類(lèi)型。試切法可以達到的精度很高，但與操作工人的技術(shù)水平有關(guān)。

尺子

　　二、定尺寸刀具法

　　定尺寸刀具法就是用相應尺寸的刀具或組合刀具來(lái)保證加工表面的尺寸。

　　用定尺寸刀具法加工，生產(chǎn)率高，加工尺寸的精度也較穩，幾乎與操作者技術(shù)水平無(wú)關(guān)，適用于成批生產(chǎn)。

　　三、調整法

　　調整法是按零件規定的尺寸預先調整好刀具與工件的相對機床的位置，然后進(jìn)行加工。

　　并在一批零件加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變，工件尺寸山機床加工時(shí)自動(dòng)獲得，工件的加工精度取決干機床的調整精度。這種加工方法廣泛使用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。

　　四、自動(dòng)控制法

　　是用尺寸測量裝置、進(jìn)給裝置和控制系統組成一個(gè)自動(dòng)加工控制系統，使加工過(guò)程中的測量、補償調整和切削加工自動(dòng)完成以保證加工尺寸精度的方法。例如具有主動(dòng)測量的自動(dòng)機床、數控機床和加工中心等。究其實(shí)質(zhì)，自動(dòng)控制法是自動(dòng)化了的試切方法。

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