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等離子切割機原理

發(fā)表時(shí)間:2017-11-06
  等離子切割機原理?等離子切割機是指借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機械設備。等離子切割機應用廣泛,汽車(chē)、機車(chē)、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構都有所涉及。等離子切割機具有“切割速度快,精度高。切割口小,整齊,無(wú)掉渣現象”等優(yōu)勢,特別適合低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等的切割。

等離子切割

等離子切割

  等離子切割機原理

  等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體,它將電弧功率將轉移到工件上,高熱量使工件熔化并被吹掉,形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。

  壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路,即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用,而輔助氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬。

  切割電源包括主電路及控制電路兩部分,電氣原理:主電路包括接觸器,高漏抗的三相電源變壓器,三相橋式整流器,高頻引弧線(xiàn)圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過(guò)割炬上的按鈕開(kāi)關(guān)來(lái)完成整個(gè)切割工藝過(guò)程:

  預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過(guò)程—息弧—停止。

  主電路的供電由接觸器控制;氣體的通短由電磁閥控制;由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧,并在電弧建立后使高頻停止工作。

  此外,控制電路尚具備以下內部鎖定功能:熱控開(kāi)關(guān)動(dòng)作,停止工作。

  等離子切割機原理說(shuō)完了,我們說(shuō)說(shuō)等離子切割機的保養

  1、水的更換與水箱的清潔:建議:每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次。

  注意:機器工作前一定保證激光管內充滿(mǎn)循環(huán)水。

  循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命,建議使用純凈水,并將水溫控制在35℃以下。如超過(guò)35℃需更換循環(huán)水。(建議用戶(hù)選擇冷卻機,或使用兩個(gè)水箱)。

  清洗水箱:首先關(guān)閉電源,拔掉進(jìn)水口水管,讓激光管內的水自動(dòng)流入水箱內,打開(kāi)水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈,更換好循環(huán)水,把水泵還原回水箱,將連接水泵的水管插入進(jìn)水口,整理好各接頭。把水泵單獨通電,并運行2-3分鐘(使激光管充滿(mǎn)循環(huán)水)。

  北方地區冬天如氣溫很低,可能會(huì )導致激光管內水結成冰,可適當加入防凍液防止水結冰,影起激光管破裂。

  2、風(fēng)機清潔:

  風(fēng)機長(cháng)時(shí)間的使用,會(huì )使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風(fēng)機吸力不足排煙不暢時(shí),首先關(guān)閉電源,將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下,除去里面的灰塵,然后將風(fēng)機倒立,并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉,直至清潔干凈,然后將風(fēng)機安裝好。

  3、鏡片的清潔:

  (建議每天工作前清潔,設備須處于關(guān)機狀態(tài))

  雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處,也就是機器的左上角,2號反射鏡位于橫梁的左端,3號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部,聚焦鏡位于激光頭下部可調節的鏡筒中),激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,1號與2號鏡片清洗時(shí)勿須取下,只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢后原樣裝回即可。

  注意:(1)鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;(2)擦拭過(guò)程應輕拿輕放,防止跌落;(3)聚焦鏡安裝時(shí)請務(wù)必保持凹面向下。

  4、導軌的清潔:

  (建議每半個(gè)月清潔一次,關(guān)機操作)

  導軌、直線(xiàn)軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線(xiàn)具有較高的導向精度和良好的運動(dòng)平穩性。設備在運行過(guò)程中,由于被加工件在加工中會(huì )產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長(cháng)期大量沉積于導軌、直線(xiàn)軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會(huì )在導軌直線(xiàn)軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認真做好導軌、直線(xiàn)軸的日常維護。

  注意:清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油

  雕刻機的導軌分為直線(xiàn)導軌、滾輪導軌,在YM系列當中X方向采用了直線(xiàn)導軌、Y方向采用滾輪導軌。

  直線(xiàn)導軌的清潔:首先把激光頭移動(dòng)到最右側(或左側),找到如上圖所示直線(xiàn)導軌,用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次,讓潤滑油均勻分布即可。

  滾輪導軌的清潔:把橫梁移動(dòng)到內側,打開(kāi)機器兩側端蓋,找到如上圖導軌,用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動(dòng)橫梁,把剩余地方清潔干凈。

  5、螺絲、聯(lián)軸節的緊固:

  運動(dòng)系統在工作一段時(shí)間后,運動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節會(huì )產(chǎn)生松動(dòng),會(huì )影響機械運動(dòng)的平穩性,所以在機器運行中要觀(guān)察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異常現象,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)堅固和維護。同時(shí)機器應該過(guò)一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅固螺絲。第一次堅固應在設備使用后一個(gè)月左右。

  6、光路的檢查:

  激光雕刻機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問(wèn)題,但三個(gè)反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會(huì )發(fā)生偏移,但建議用戶(hù)每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。

  如果是具體的設備操作方法,還需要嚴格按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)上的來(lái)進(jìn)行操作,或者還可以在網(wǎng)上尋找相應設備的操作視頻,都可以對操作的認知有提高。

  等離子切割機原理知識大致就這些。
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