數控雕刻機智能化技術(shù)應用

發(fā)表時(shí)間：2022-06-11

在數控雕刻機工作過(guò)程中，有許多因素直接或間接影響加工效果，如工件毛坯余量不均勻、材料硬度不--致、刀具磨損或破損、工件變形等因素。這些變量是事先難以預測的，編制加工程序時(shí)一般都是憑經(jīng)驗數據，而實(shí)際加工時(shí)，難以用最佳參數進(jìn)行切削。現代數控雕刻機采用了智能化自適應控制技術(shù)，它能根據切削條件變化而自動(dòng)調整并保持最優(yōu)工作狀態(tài)，提高了效率和工件的加工精度、表面質(zhì)量。主要體現在如下幾方面：

(1)工件自動(dòng)檢測、自動(dòng)定心；

(2)刀具折損檢測及自動(dòng)更換備用刀具；

(3)刀具壽命及刀具收存情況管理；

(4)負載監控；

(5)數控管理；

(6)維修管理；

(7)利用反饋控制實(shí)時(shí)補償的功能；

(8)根據加工時(shí)熱變形對滾珠絲杠等的伸縮和彎曲進(jìn)行實(shí)時(shí)補償的功能。

此外，在數控雕刻機上裝有各種類(lèi)型的監控、檢測裝置(如紅外線(xiàn))，對工件及刀具進(jìn)行監測，并監視加工全過(guò)程一旦發(fā)現工件尺寸超差、刀具磨損、破損，立即報警，并給予補償或調換刀具。

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